住宅地下車庫(kù)坡道環(huán)氧撒砂防滑面層一次成型要點(diǎn)

一、坡道面層失效三大原因
近三年住宅投訴統(tǒng)計(jì)，坡道打滑、起殼、局部脫落占比高達(dá)31%。根因集中在：基層浮漿未除、環(huán)氧體系選型不當(dāng)、撒砂時(shí)機(jī)錯(cuò)過、養(yǎng)護(hù)周期不足。通過前端控制七項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可將返修率降至0.3 %以內(nèi)。

二、基層處理——“拋丸+吸塵”

1. 拋丸設(shè)備
   自走式拋丸機(jī)，鋼丸直徑1.2 mm，行走速度3 m/min，覆蓋率≥95 %。

2. 拉毛深度
   表面粗糙度CSP-3級(jí)（50–100 μm），露骨料1/3粒徑。

3. 吸塵標(biāo)準(zhǔn)
   工業(yè)吸塵器負(fù)壓-20 kPa，吸至紙巾擦拭無粉塵。

三、環(huán)境控制——“三度一濕”

1. 溫度
   施工環(huán)境溫度15–30 ℃，基層溫度高于露點(diǎn)3 ℃以上。

2. 濕度
   相對(duì)濕度≤85 %，雨天停工。

3. 風(fēng)速
   風(fēng)速≤3 m/s，防止面涂表干過快。

四、材料體系——“底-中-面-砂”

1. 底涂
   環(huán)氧滲透底涂，固含量≥60 %，用量0.15 kg/m2，滲透深度≥1 mm。

2. 中涂
   環(huán)氧中涂加20 %–30 % 0.3–0.6 mm石英砂，厚度1.0 mm，用量0.5 kg/m2。

3. 面涂
   無溶劑環(huán)氧面涂，固含量≥98 %，用量0.25 kg/m2。

4. 防滑砂
   金剛砂20–40目，用量3 kg/m2，分兩次撒布。

五、施工流程——“四涂三撒”

1. 底涂
   拋丸后4 h內(nèi)滾涂，輥筒交叉一遍，表干4 h。

2. 中涂
   底涂實(shí)干后刮涂中涂，用鋸齒鏝刀齒距3 mm×3 mm，確保厚度。

3. 面涂
   中涂固化8 h后滾涂面涂，同時(shí)第一次撒砂2 kg/m2，用橡膠刮板輕壓埋砂。

4. 二次撒砂
   面涂初凝時(shí)（指觸不拉絲）第二次撒砂1 kg/m2，形成外露防滑層。

六、時(shí)間控制——“固化窗口”

1. 底涂表干
   25 ℃時(shí)4 h，溫度每下降5 ℃延長(zhǎng)1 h。

2. 中涂固化
   25 ℃時(shí)8 h，以指甲劃無痕為準(zhǔn)。

3. 面涂初凝
   25 ℃時(shí)30 min，指觸不拉絲立即撒砂。

七、防滑粒徑與覆蓋率

1. 粒徑選擇
   坡道傾角8°–12°，選用20–40目金剛砂；傾角>12°，改用16–20目。

2. 覆蓋率
   第一次撒砂覆蓋率70 %，第二次30 %，總覆蓋率≥90 %，表面無露底。

八、養(yǎng)護(hù)固化——“七天內(nèi)不上車”

1. 養(yǎng)護(hù)溫度
   15–30 ℃自然養(yǎng)護(hù)；低于15 ℃采用碘鎢燈加溫。

2. 養(yǎng)護(hù)周期
   24 h內(nèi)禁上人，72 h內(nèi)禁上叉車，7 d后完全固化。

3. 成品保護(hù)
   固化期間用彩條布覆蓋，防灰塵、防雨水。

九、質(zhì)量檢測(cè)——“兩尺一錘”

1. 厚度檢測(cè)
   用磁性測(cè)厚儀，每20 m2測(cè)一點(diǎn)，總厚度≥1.8 mm。

2. 附著力
   劃格法，劃格間距2 mm，脫落面積≤5 %。

3. 抗滑值
   擺式摩擦系數(shù)儀，BPN值≥65。

十、常見問題與處理

1. 起殼
   原因：基層含水高；處理：揭除重噴，基層重新干燥。

2. 砂粒脫落
   原因：撒砂時(shí)機(jī)錯(cuò)過；處理：局部補(bǔ)涂面涂重新撒砂。

3. 色差
   原因：面涂用量不均；處理：整體罩面一遍。

十一、現(xiàn)場(chǎng)交底口令
“基層拋丸露骨，底涂滲透，中涂加砂，面涂撒砂，固化七天，檢測(cè)合格，完工交付?！卑嘟M長(zhǎng)班前喊話，工人復(fù)誦三遍。

十二、結(jié)語(yǔ)
通過拋丸拉毛、四涂三撒、時(shí)間固化、質(zhì)量檢測(cè)四項(xiàng)關(guān)鍵做法，坡道環(huán)氧撒砂防滑面層一次成型，雨天摩擦系數(shù)≥65 BPN，三年不起殼，業(yè)主滿意度顯著提升。