地下室底板大體積混凝土溫控防裂六項硬措施

一、裂縫機理簡說
大體積混凝土水化熱集中釋放，內(nèi)外溫差超過25 ℃時產(chǎn)生拉應(yīng)力，一旦超過早期抗拉強度，即出現(xiàn)貫穿裂縫。地下室底板厚度普遍1.2–1.8 m，單方水泥用量≥300 kg，屬于典型大體積構(gòu)件，必須系統(tǒng)溫控。

二、分層厚度——“厚塊改薄層”

1. 規(guī)范依據(jù)
   《大體積混凝土施工標準》GB 50496規(guī)定，分層厚度宜≤500 mm。

2. 現(xiàn)場做法
   1.6 m厚底板分三層：首層600 mm，二層600 mm，三層400 mm。每層澆筑間隔8 h，既保證初凝前結(jié)合，又降低單次溫升峰值。

3. 泵管布置
   采用“斜面分層、一次到頂”法，泵管末端接3 m軟管，移動距離≤6 m，防止骨料分離。

三、冷卻水管——“體內(nèi)降溫”

1. 管材與規(guī)格
   Φ25 mm HDPE管，壁厚2 mm，水平間距1 m，豎向距底面及頂面各150 mm。

2. 水流量計算
   經(jīng)驗公式：Q=0.6×V×ΔT
   其中V為混凝土體積（m3），ΔT為允許溫降（取8 ℃）。以1000 m3底板為例，Q=0.6×1000×8=4800 L/h，選用2寸泵即可。

3. 通水制度
   混凝土初凝后6 h開始通水，水溫與混凝土溫度差≤20 ℃；通水7 d后改為間歇通水，每4 h通30 min，防止驟然降溫。

四、測溫探頭——“實時體檢”

1. 布點原則
   每100 m2不少于1組，每組3個測點：表層下50 mm、中心、底層上50 mm。

2. 測溫頻次
   第1–3 d：每2 h一次；第4–7 d：每4 h一次；第8–14 d：每12 h一次。

3. 報警值
   芯表溫差≥20 ℃立即增加通水量；芯溫>70 ℃立即覆蓋保溫棉被并減少通水。

五、覆蓋保溫——“外套保溫”

1. 材料選擇
   阻燃棉被+塑料薄膜雙層覆蓋，棉被厚30 mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04 W/(m·K)。

2. 搭接寬度
   棉被搭接200 mm，塑料薄膜搭接150 mm，四周用重物壓實防風。

3. 揭蓋時機
   芯表溫差<15 ℃且連續(xù)24 h穩(wěn)定，可逐層揭蓋；揭蓋后仍灑水養(yǎng)護7 d。

六、跳倉間隔——“錯峰降溫”

1. 分區(qū)原則
   底板面積>2000 m2時采用跳倉法，每倉寬≤40 m，間隔≥7 d。

2. 施工縫處理
   跳倉縫采用鋼板止水帶+預(yù)埋注漿管，后期注微膨脹漿封閉。

3. 溫控聯(lián)動
   相鄰倉澆筑時間錯開峰值溫升，防止溫度疊加。

七、二次抹壓——“收面鎖裂縫”

1. 時間節(jié)點
   混凝土初凝后2–4 h，表面用木抹子第一次抹壓；終凝前1 h用鐵抹子第二次抹壓。

2. 操作要點
   抹壓方向與澆筑方向垂直，力度以表面泛漿為準，消除塑性收縮裂縫。

3. 檢查工具
   使用2 m鋁合金直尺檢查平整度，偏差≤3 mm。

八、現(xiàn)場交底一句話
“分層600、水管1米、測溫2小時、棉被蓋7天、跳倉7天、抹壓兩次，少一步裂縫找你?！卑嘟M長每日班前喊話，工人復(fù)誦三遍。

九、常見問題及應(yīng)急

1. 溫差飆升
   原因：通水不足或覆蓋破損。處理：立即加大水量，補蓋棉被，夜間加碘鎢燈升溫。

2. 表面龜裂
   原因：二次抹壓錯過時機。處理：用水泥漿加膨脹劑封閉，再覆蓋養(yǎng)護。

3. 冷卻管堵塞
   原因：雜質(zhì)進入。處理：用高壓水反向沖洗，必要時更換管段。

十、總結(jié)
通過分層厚度、冷卻水管、測溫探頭、覆蓋保溫、跳倉間隔、二次抹壓六項硬措施，底板芯表溫差可穩(wěn)定控制在20 ℃以內(nèi)，貫穿裂縫發(fā)生率<1 %，為地下室防水與后續(xù)設(shè)備安裝奠定堅實基礎(chǔ)。