回彈法是用一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘，通過(guò)彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測(cè)出重錘反彈回來(lái)的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)，是基于混凝土表面硬度來(lái)推定混凝土強(qiáng)度的一種方法?；貜椃z測(cè)混凝土強(qiáng)度具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、測(cè)試迅速等特點(diǎn)，且不破壞混凝土結(jié)構(gòu)，比其它檢測(cè)方法具有更大優(yōu)勢(shì)。但有時(shí)混凝土的回彈推定值很不均勻，變化沒(méi)有規(guī)律性。存在以下幾種情況：（1）同一工程設(shè)計(jì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同部位的回彈值相差很大，勻質(zhì)性很差。（2）不同工程設(shè)計(jì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，回彈值也相差很大。（3）同一工程設(shè)計(jì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用同一配合比，不同的施工時(shí)間，回彈值也存在相差很大，勻質(zhì)性很差的情況。造成回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度偏低的因素主要有如下幾個(gè)因素：回彈儀的質(zhì)量和檢測(cè)性能直接影響混凝土強(qiáng)度估算結(jié)果的準(zhǔn)確性。影響回彈錘測(cè)試性能的主要因素有:指針摩擦力、錘的脫鉤位置、彈簧的工作長(zhǎng)度、錘的沖擊長(zhǎng)度和錘的起跳位置等。回彈檢測(cè)前，應(yīng)確保所用回彈儀必須在有效檢定周期內(nèi)并處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。一次大量測(cè)試，應(yīng)配備多個(gè)已測(cè)試到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的回彈錘，測(cè)試過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)隨身攜帶標(biāo)準(zhǔn)鋼鉆進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)試，并適時(shí)更換回彈錘，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在檢測(cè)過(guò)程中，避免了由于大量元器件的持續(xù)轟擊，回彈錘的工作狀態(tài)逐漸低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。比如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)轟擊，也會(huì)導(dǎo)致錘子的起飛點(diǎn)與錘子的解耦點(diǎn)產(chǎn)生偏差，對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成很大的偏差?；貜梼x的指針長(zhǎng)時(shí)間在指針軸上摩擦，無(wú)法及時(shí)維修或驗(yàn)證。指針軸(0-55分鐘讀數(shù))會(huì)產(chǎn)生較大的劃痕，導(dǎo)致指針在該段摩擦過(guò)大，直接導(dǎo)致在混凝土構(gòu)件上彈起時(shí)讀數(shù)明顯偏低，偏差較大。二、檢測(cè)構(gòu)件的表面狀態(tài)回彈法是通過(guò)混凝土表面回彈值與混凝土抗壓強(qiáng)度之間存在統(tǒng)計(jì)相關(guān)性來(lái)推定混凝土的體強(qiáng)度的一種表層測(cè)試技術(shù)，即回彈值反映的是混凝土表面10mm-15mm厚范圍內(nèi)的硬度。因此，混凝土表面的狀態(tài)直接影響推定值準(zhǔn)確性和合理性。測(cè)區(qū)應(yīng)優(yōu)先選擇在混凝土澆筑側(cè)面，所選測(cè)區(qū)相對(duì)平整和清潔，不存在蜂窩、麻面、浮漿和疏松層，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物。當(dāng)然，混凝土檢測(cè)面也不能打磨過(guò)度，因?yàn)榛炷帘砻娴母{和疏松層往往是很薄一層，打磨過(guò)度特別是低標(biāo)號(hào)的混凝土容易導(dǎo)致起砂，反而使檢測(cè)值出現(xiàn)偏差。混凝土含水率會(huì)影響其表面的硬度，水對(duì)混凝士表面具有軟化作用，混凝土表面含水率越高，表面硬度越低。在進(jìn)行回彈檢測(cè)時(shí)，**在混凝土表面自然風(fēng)干狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。的檢測(cè)測(cè)量混凝土構(gòu)件表面碳化深度是回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的重要步驟，碳化深度值的測(cè)量準(zhǔn)確與否直接影響推定混凝土強(qiáng)度的精度。測(cè)量碳化深度時(shí)，測(cè)量值應(yīng)為垂直距離，認(rèn)真觀察表層顏色深度進(jìn)行測(cè)量。盡量增加碳化深度測(cè)試的點(diǎn)，當(dāng)取點(diǎn)較少時(shí)，不同時(shí)間，不同人員對(duì)測(cè)試結(jié)果會(huì)產(chǎn)生較大的誤差，測(cè)點(diǎn)數(shù)量越多，差別越小?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑可以消除抑制碳化。在施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，模板對(duì)混凝土回彈有一定的影響。一般來(lái)說(shuō)，鋼模板及其他金屬模板對(duì)混凝土回彈值影響不太明顯。但存在一定吸水的木模板對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)度具有影響，一-般木模板隨著使用周期的增加，其吸水率也相應(yīng)增加，長(zhǎng)時(shí)間使用的木模板吸收混凝土表面水分，造成混凝土表面失水，水泥水化不足，影響混凝土強(qiáng)度發(fā)展，混凝土構(gòu)件表面硬度降低。水泥種類的不同及水泥用量的高低對(duì)其水化產(chǎn)物的堿性物總量、混凝土滲透性都直接產(chǎn)生影響，直接影響混凝土的碳化深度。一般來(lái)說(shuō)，隨著水泥用量增加或水灰比降低，混凝土強(qiáng)度和密實(shí)度增加，碳化降低，且混凝土表面硬度增加，如水灰比0.35的構(gòu)件回彈推定強(qiáng)度大于水灰比0.4 的構(gòu)件強(qiáng)度。粉煤灰和礦粉在混凝土中使用，一方面改善混凝土膠凝材料級(jí)配并參與二次水化反應(yīng)增加混凝土密實(shí)度，提高強(qiáng)度。另一方面隨著粉煤灰等礦物摻合料用量的增加，混凝土早期強(qiáng)度降低，混凝土表面抗碳化能力降低。此外，粉煤灰等礦物摻合料消耗一定的水泥水化產(chǎn)物氫氧化鈣以及混凝土表面的礦物摻合料本身不含有堿性物質(zhì)，容易誤認(rèn)為表面碳化，在回彈檢測(cè)時(shí)造成碳化深度達(dá)的不利影響。機(jī)制砂的含粉量偏大時(shí)，也造成混凝土表面硬度降低，常常出現(xiàn)標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊合格，回彈強(qiáng)度偏低現(xiàn)象。混凝土因摻了大量粉煤灰、礦粉及水泥摻合料太多導(dǎo)致混凝土表面浮漿多，或氣溫低導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度漲不上來(lái)，造成混凝土表面強(qiáng)度偏低，一般都要低3-5兆帕，更有甚者比這個(gè)還低。建議在混凝土表面噴灑混凝土表面增強(qiáng)劑，干透后再回彈。外加劑方面，建議摻入混凝土保水劑、流變劑、阻泥劑、減膠劑等，改善混凝土和易性，流動(dòng)性，提高混凝土工作性能，減少混凝土塑性收縮，降低混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，提高混凝土強(qiáng)度及耐久性。回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的基本原理：混凝土表面硬度與混凝土極限強(qiáng)度存在一定關(guān)系，回彈儀的彈擊重錘被一定彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度和混凝土表面硬度存在一定關(guān)系。這樣可以利用回彈儀測(cè)試混凝土表面硬度，并結(jié)合混凝土碳化深度從而間接測(cè)定混凝土強(qiáng)度。然而，這種檢測(cè)方式得到的結(jié)果精度較低。不適用于表面和內(nèi)容有明顯質(zhì)量差異的構(gòu)件，結(jié)果受混凝土自身原材料、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等眾多因素影響較大。但不可否認(rèn)的是，回彈法用于檢測(cè)混凝土的抗壓強(qiáng)度已在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用，實(shí)踐證明，采用回彈法推定的混凝土抗壓強(qiáng)值，對(duì)于處理工程質(zhì)量問(wèn)題具有十分重要的意義。一、回彈儀檢定回彈儀檢定周期為半年，當(dāng)回彈儀具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)由法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》JJG817進(jìn)行檢定：3、數(shù)字式回彈儀數(shù)字顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1；4、經(jīng)保養(yǎng)后，鋼砧率定值不合格；5、遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。注意還有保養(yǎng)要求，具體詳規(guī)范！二、抽檢構(gòu)件數(shù)量按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不宜少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不宜少于10件。當(dāng)檢驗(yàn)批構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)時(shí)，抽樣構(gòu)件數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整，但不得少于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最少抽樣數(shù)量。1、對(duì)于一般構(gòu)件，測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)?？蛇m當(dāng)減少測(cè)區(qū)數(shù)，但不得少于5個(gè)的情況：受檢構(gòu)件數(shù)量大于30個(gè)且不需提供單個(gè)構(gòu)件推定強(qiáng)度；受剪構(gòu)件某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件；2、相鄰兩測(cè)區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；3、測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，也可使回彈儀處于非水平方向的混凝土澆筑表面或底面；4、測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，當(dāng)不能布置在對(duì)稱的可測(cè)面上時(shí)，也可布置在同一可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的重要部位及薄弱部位必須布置測(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；5、測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04平方米；6、測(cè)區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面；7、對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定；8、測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，并宜在記錄紙上繪制測(cè)區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況。1、測(cè)量回彈值時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測(cè)面，并緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。2、每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確至1。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小于20mm；測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次。3、回彈值測(cè)量完畢后,應(yīng)在有代表性的位置上測(cè)量碳化深度值，測(cè)點(diǎn)表不應(yīng)少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測(cè)區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)在每一測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。1、從測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中剔除3個(gè)**值和3個(gè)最小值，余下的10個(gè)回彈值取算數(shù)平均值；2、非水平狀態(tài)檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，測(cè)區(qū)的平均回彈值應(yīng)進(jìn)行角度修正；3、水平方向檢測(cè)混凝土澆筑頂面或底面時(shí)，測(cè)區(qū)的平均回彈值應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)面修正；4、當(dāng)檢測(cè)時(shí)回彈儀為非水平方向且測(cè)試面為非混凝土的澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)先對(duì)回彈值進(jìn)行角度修正，然后再對(duì)修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。六、強(qiáng)度換算及推定由測(cè)區(qū)的平均回彈值和碳化深度值通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線或測(cè)區(qū)強(qiáng)度換算表得到的測(cè)區(qū)現(xiàn)齡期混凝土強(qiáng)度值。
計(jì)算流程
七、關(guān)于鉆芯取樣修正
1、需修正的情況，與下述適用條件有較大差異時(shí)：（1）普通混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻和料、拌和用水符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（3）采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的模板；（4）蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)；（5）自然養(yǎng)護(hù)齡期為14～1000d；（6）抗壓強(qiáng)度為（10～60）MPa。2、修正方法在構(gòu)件上鉆取混凝土芯樣：6個(gè)，100mm，高徑比1。芯樣應(yīng)在測(cè)區(qū)內(nèi)鉆取，每個(gè)芯樣應(yīng)只加工一個(gè)芯樣。同條件試塊修正時(shí)：試塊數(shù)量6個(gè)，150mm。
針對(duì)混凝土強(qiáng)度回彈檢測(cè)中，傳統(tǒng)手繪方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)且劃線不精準(zhǔn)等問(wèn)題，新型標(biāo)準(zhǔn)化回彈印章應(yīng)運(yùn)而生，測(cè)區(qū)劃線規(guī)范精準(zhǔn)而且省時(shí)省力，深受各大項(xiàng)目歡迎：
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